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电缆夹层桥架安装技术

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电缆夹层桥架安装技术

发布日期:2018-07-13 作者: 点击:

[摘要]在电气安装工程中,电缆桥架安装工作是一项非常重要的环节,通常电气主控楼、电气室电缆夹层内电缆桥架安装量非常大。电缆桥架安装的重点是立柱的安装,立柱安装质量不仅关系到桥架施工质量,对整个电气工程施工进度也有较大影响。为了保证电缆桥架安装质量、施工安全和工期,在施工中应用了自主创新工机具———电缆桥架立柱稳定器,取得了良好的效果。

[关键词]电缆桥架; 稳定器; 立柱安装

0 引言

在电气安装工程中,电缆桥架安装工作是一项非常重要的环节,通常电气主控楼、电气室电缆夹层内电缆桥架安装量非常大,因此,电缆桥架安装进度对整个工程工期影响非常大。电缆桥架安装主要步骤为: 立柱安装、托臂安装、桥架安装和接地线安装等。立柱安装是第1 道工序,电缆桥架安装的重点是立柱安装,立柱安装质量不仅关系到桥架施工质量,对整个电气工程施工进度也有较大影响。过去立柱安装施工方法一般是1 个人焊接桥架立柱,另外由2 个人抬扶桥架立柱,以稳定桥架立柱让其固定,这种方法不仅要多费2个劳动人力,而且当焊接立柱时产生火花极易伤害扶立柱的人,人身安全都无法得到保障,更难谈安装的质量和进度。针对上述情况,为了保证安装质量、施工安全和工期,在施工中应用自主创新机具———电缆桥架立柱稳定器( 已获得国家实用新型专利) 扶持立柱,这样立柱稳定和立柱焊接可以同时进行,作业人员在立柱焊接时受到的火花、焊渣溅射伤害问题得到解决,节省了劳力,提高了工作效率。

1 工艺原理

此施工方法应用先进的施工工具———电缆桥架立柱稳定器( 见图1) ,提高电缆桥架安装质量和进度。其工艺原理是: 它利用内层、中间及外层3 个相对活动的支撑架的相互调节,将立柱调整到需要高度,再利用激光投线仪调整立柱的垂直度并保持立柱稳固,方便作业人员焊接。

2 施工流程

施工准备→测量定位→立柱安装→托臂安装→桥架拼装→调整及紧固→桥架接地。

3 施工步骤及要点

3.1 施工准备

1) 按照已批准的施工组织设计( 施工方案) 进行技术交底。
2) 按施工图测量放线、坐标和标高、走向,经复核符合设计要求。
3) 电缆桥架的实际需要量,根据工程情况进行统计,现场验收电缆桥架及其附件齐全,规格数量应符合设计要求。
4) 电缆桥架的安装宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行。
5) 土建工程应全部结束且预留孔洞、预埋件符合设计要求,预埋件安装牢固、强度合格。
6) 顶棚、墙面粉刷工作全部完成方可进行电缆桥架安装。
3.2 测量定位
1) 首先按设计图纸考虑电缆桥架走向在转弯、分支和标高变化处的立柱位置。电缆桥架转弯处的弯曲半径不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。
2) 根据图纸确定电缆桥架每一直线段的始端和终端立柱准确位置,并且均分直线段立柱档距固定位置,即立柱的间距应保持一致,其偏差≤100mm,并做好标识。
3) 根据桥架始端终端位置,使用激光投线仪找好水平或垂直线,以激光线条沿顶板在桥架直线段中心线精确的投射于工作对象上。
3.3 立柱安装
1) 立柱是直接支承托臂的部件,分工字钢、槽钢、角钢、异形钢立柱及T 形钢立柱。电缆夹层立柱一般设计为工字钢悬吊式安装,其固定方法为焊接固定。
2) 立柱固定安装前应对变形的立柱进行调直,立柱调直利用千斤顶校正型钢方法,立柱调直示意如图2 所示。定立柱,应用电缆桥架立柱稳定器。具体施工步骤为: ①首先将立柱放置在内层支撑架内,并卡好。②对立柱高度进行粗调。根据桥架立柱到屋顶高
度调节内层支撑架,并用支撑杆将立柱和最内层支撑架卡住。③经过上个步骤的调节,桥架立柱已达到适当高度,距顶部只有0 ~ 100mm 空间,这时候只能通过微调器进行微调,升到顶部,使其和顶部完全重合。④用激光投线仪进行桥架立柱垂直度调整,其垂直偏差不得大于其长度的2‰。调整符合要求后分别将立柱4 个角点焊固定,再施满焊。
3. 4 托臂安装
1) 立柱固定后再安装托臂,托臂与立柱之间用螺栓固定牢固。
2) 托臂与立柱应垂直,不得有左右倾斜或上翘下塌,同一立柱上的各托臂其左右偏差不应大于± 5mm。

3) 托臂层间距离应根据设计调定,各层的托臂应横平竖直,层间偏差≤ ± 5mm。
3.5 桥架拼装
1) 托臂安装完工后,按施工图纸要求进行桥架拼装。拼装时须注意各层桥架型号,不得装错。2) 用于组合桥架延续连接及附件连接的紧固螺栓均应注意螺栓安装方向,螺栓头应在桥架内侧( 安装电缆部位) ,螺母在外侧,螺栓长度应适中。
3) 桥架在转弯或进行交叉、丁字连接时,应根据实际情况采用桥架标准弯头,注意宜先安装标准弯头,尤其是三通及四通标准弯头,而后从弯头处开始,安装引向各方位的直线桥架,以免衔接不良。
3. 6 调整及紧固
1) 拼装后的桥架应进行调整,使桥架在每一条直线上平直,不得有明显的扭曲或倾斜,同一直线段上的电缆桥架中心线左右偏差在± 10mm 内,高低偏差在± 5mm 内,可用激光投线仪控制其水平度。
2) 桥架应可靠地用螺栓固定在托臂上,连接紧固,无漏装现象,螺母位于桥架外侧,并平直,不得有明显的扭曲或向一边倾斜。
3) 桥架的延续连接宜放在两立柱间的l /4 处,避免在1 /2 处连接。
3.7 桥架接地
1) 金属电缆桥架及其支架全长应≥2 处与接地( PE) 或接零( PEN) 干线相连。
2) 镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接每端应有≥2 个有防松螺母或防松垫圈的连接固定螺栓。
3) 非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面面积≥4mm2。
4) 桥架跨接紧固调整好后可采用钳形接地电阻仪测量桥架的对地电阻值,接地电阻值应符合设计要求。
4 施工特点及适用范围
4.1 施工特点
1) 应用了自主创新工机具———电缆桥架立柱稳定器扶持立柱,立柱稳定和立柱焊接可以同时进行,作业人员在立柱焊接时受到的火花、焊渣溅射伤害问题得到解决,这也符合环境与职业健康安全运行控制程序的要求。
2) 利用千斤顶校正型钢方法代替大锤平整方法。
3) 使用激光投线仪代替了墨线传统工具。
4) 使用钳形接地电阻仪代替了传统接地电阻测试仪,不必使用辅助接地棒进行接地电阻测量。
4.2 适用范围
本施工方法适用于电缆夹层内电缆桥架安装; 其他场合安装在5m 高度以内顶部的电缆桥架也同样适用。
5 应用实例及效益分析
5.1 应用实例
本施工方法在济源炼钢轧钢系统改造工程电气、仪表安装工程得到有效应用,该工程开、竣工时间为2010 年12 月15 日—2012 年5 月28 日; 主控楼地下室和3 层电缆夹层内电缆桥架约2 000m,立柱480 根,其中240 根为悬吊式安装, 2011 年8 月下旬计划10 月15日安装完。应用本施工方法,实际9 月30 日完成,工期提前15d,为下一步电缆敷设工作创造了良好的条件。
6 结语
该施工方法不仅能够安全、快速地安装电缆桥架,减轻了劳动强度,节省了人工,工程质量都达到设计及施工验收规范要求,同时施工方法的应用也得到了建设单位和监理单位的高度评价,取得了良好的社会效益和经济效益。


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关键词:防火玻璃钢电缆桥架,大跨距桥架,镀锌槽式电缆桥架

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